｜ 相生電子工業の”４つの特徴” ｜
Features

アートワーク設計～実装～組立までのワンストップ生産の提供

電子部品・プリント基板実装・改造のことなら相生電子工業にお任せ下さい。 自社にて治具を作成し、作業の効率化、品質向上に努めております。 アートワーク設計～実装～組立までのワンストップ生産をご提供いたします。 短納期対応もご相談ください。

手付け、手載せからマシン実装まで対応可能

基板設計～実装組立までのワンストップ生産小型基板から大型多層基板まで対応いたします。

基板改造・改修

各種改造作業も対応致します。部品交換、パターンカット、JP配線、BGAリワーク作業、リボール作業もお任せ下さい。

ISO：9001認証取得 品質の高いサービスの提供をお約束します

当社では、お客様によりご満足いただけるサービスを提供するために、ISO：9001を認証取得しています。少数生産の試作基板や少量多品種、量産のプリント基板をはじめ、お客様のご期待に応えられるよう、日々努力しております。

｜ 基板ワンストップ生産 ｜
Production

電子部品・プリント基板実装・改造のことなら相生電子工業にお任せ下さい。 自社にて治具を作成し、作業の効率化、品質向上に努めております。

 アートワーク設計～実装～組立までのワンストップ生産をご提供いたします。 短納期対応もご相談ください。

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｜ 小型基板から大型多層基板まで対応 ｜
Substrate

小型基板から大型多層基板まで対応

◆ N2対応リワーク機

◆ オートプロファイル機能搭載

◆ 外部カメラシステム搭載（交換作業録画可能）

◆ ホットエアー式トップヒータをIR式に切り替えて使用可能

◆ BGAなどの表面実装部品に加へ0402チップサイズ

◆ 部品の交換も対応できます

はんだ印刷工程での“はんだ塗布量”の測定が可能。部分的なはんだ量を確認、調査することで、改版時、量産時に部品毎、適正なはんだ塗布量を調節することが可能になります。

必要に応じ、3D検査を実施することも可能。全体の仕上がりバランスや基板上面からの高さを測定。組基板等のデータにも反映できます。

目視検査が不可能な部品の“X線検査”の対応、また、部品単体の確認や、DIP部品のはんだ上がりなどもX線検査機で確認することができます。X線検査だけの依頼も対応いたします。

部品荷姿（バラ部品等）、生産物量（試作等1枚～）に最適な「簡易マスクによる手印刷＋手載せ」、「マスクレス手はんだ付け」による日程短縮、コスト低減。

実装設計技術、製造技術でお困りのことがありましたらご支援致します。

1. 鉛フリーはんだ付け、RoHS対応への技術支援
2. コスト、品質改善を目的とした製造プロセス改善の提案
3. 基板フットパターン等実装設計改善の提案

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｜ 基 板 改 造・改 修 ｜
Modification

各種改造作業も対応致します。

部品交換、パターンカット、JP配線、

BGAリワーク作業、リボール作業もお任せ下さい。

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｜ 生産対応の特徴・品質管理 ｜
Quality management

ISO：9001認証取得 品質の高いサービスの提供をお約束します

当社では、お客様によりご満足いただけるサービスを提供するために、ISO：9001を認証取得しています。